摘 要：針對我國選煤自動(dòng)化程度不斷提高，選煤設(shè)備的各種保護(hù)越來越多，而應(yīng)用于
刮板輸送機(jī)的保護(hù)措施卻不多的現(xiàn)狀，本文介紹了生產(chǎn)中摸索出的刮板機(jī)掉鏈檢測裝置及其應(yīng)用情況。
關(guān)鍵詞：刮板輸送機(jī)；斷鏈保護(hù)裝置
膠帶輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)是選煤廠應(yīng)用較多設(shè)備。膠帶機(jī)的各種保護(hù)措施齊全，包括跑偏、打滑、拉繩、撕裂等，而用于刮板機(jī)的保護(hù)較少，且都是一些常用的電機(jī)保護(hù)，如過流、過載、缺相等。這些已不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。
選煤廠環(huán)境惡劣，條件復(fù)雜，尤其是篩分破碎車間251#及252*刮板，經(jīng)常出現(xiàn)刮板機(jī)掉鏈?zhǔn)鹿省Ｈ绨l(fā)現(xiàn)不及時(shí)，就會使刮板鏈子被拉斷，嚴(yán)重的還會損壞設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)不斷探索，自行研制出刮板機(jī)掉鏈檢測裝置。該裝置制作簡單，成本低，能及時(shí)檢測出刮板機(jī)掉鏈?zhǔn)鹿剩捎行Ф糁剖鹿蕯U(kuò)大。
1、裝置組成與工作原理
該裝置主要由花蘭螺絲、細(xì)鋼絲、導(dǎo)向管、彈簧、鐵滑塊和接近開關(guān)組成。
當(dāng)刮板機(jī)出現(xiàn)掉鏈時(shí)，刮板鏈在重力作用下自然下垂，落到安裝在弧形板和機(jī)頭鏈輪間的細(xì)鋼絲上；刮板鏈的壓力使細(xì)鋼絲自動(dòng)張緊，引起導(dǎo)向管內(nèi)鐵滑塊被帶動(dòng)并露出導(dǎo)向管開口處。此時(shí)，安裝在導(dǎo)向管開口處的接近開關(guān)接受信號；該信號可直接接到控制回路，也可接入PLC，經(jīng)過信號處理，使刮板機(jī)報(bào)警停車，從而遏制刮板機(jī)繼續(xù)運(yùn)行而拉壞設(shè)備。
2、注意事項(xiàng)
1)盡量選擇較細(xì)、有彈性的鋼絲，使裝置動(dòng)作靈敏。
2)所選擇的花蘭螺絲，應(yīng)能任意調(diào)節(jié)細(xì)鋼絲松緊。
3)接近開關(guān)的動(dòng)作距離要合適，避免誤動(dòng)作或動(dòng)作不靈敏。
4)該裝置可安裝在刮板機(jī)的機(jī)頭或機(jī)尾處的鏈輪和弧形板之間，其距離可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)節(jié)。
5) 為確保掉鏈時(shí)能使該裝置動(dòng)作，安裝的細(xì)鋼絲位置與刮板鏈間的距離應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場確定。
6)導(dǎo)向管拐角處可用固定滑輪代替，減小細(xì)鋼絲與導(dǎo)向管摩擦力，以確保裝置動(dòng)作靈敏。
3、結(jié)語
神華準(zhǔn)能公司選煤廠，是1996年投產(chǎn)的亞洲最大選煤廠。原設(shè)計(jì)能力1200萬t，經(jīng)過改造，現(xiàn)已達(dá)到2 250萬t。破碎篩分后的塊煤、跳汰選后的末精煤及斗提機(jī)從撈坑撈上來的中煤等，都用刮板機(jī)輸送。由于原設(shè)計(jì)能力偏低及煤中經(jīng)常出現(xiàn)金屬雜物等原因，刮板機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)飄鏈、斷鏈、跳鏈和刮板被拉斷等事故。為徹底解決這些問題，我們結(jié)合現(xiàn)場多年經(jīng)驗(yàn)，確定了上述解決方案。實(shí)施后效果很好，使選煤廠的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高。
此方案主要通過電氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。在現(xiàn)場安裝接近開關(guān)，在上位機(jī)PLC中編程，大大提高了系統(tǒng)可靠性，可謂一勞永逸。
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