木屑制粒機(jī)，顧名思義是將木屑制成顆粒的一種機(jī)械設(shè)備。在現(xiàn)在的顆粒生產(chǎn)中，這是一種很常見的設(shè)備，所以很多人都認(rèn)為自己很了解木屑制粒機(jī)了，其實(shí)，你了解的還不夠。在這里我們將為你介紹富通新能源公司的木屑制粒機(jī)，它有著許多其他木屑制粒機(jī)無法比擬的優(yōu)勢(shì)。
1、富通新能源專利技術(shù)的壓制腔監(jiān)控系統(tǒng)，解決因?yàn)榉欠ú僮鲙淼膲褐魄桓邷匚：Γ行Х乐?壓制腔內(nèi)高溫引起的粉塵爆炸和火災(zāi)隱患。
2、富通新能源專利技術(shù)制粒機(jī)軸承和壓輥使用閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，采用微電腦實(shí)時(shí)跟蹤、監(jiān)測(cè)、顯示壓輥、壓制腔的運(yùn)行的溫度情況，徹底解決了壓輥潤滑靠經(jīng)驗(yàn)潤滑的難題，保障制粒實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn) 。
3、環(huán)模，壓輥使用合金鋼（不銹鋼）鍛造精加工，采用滲碳工藝熱處理，滲碳層高達(dá)2mm,可最大化的節(jié)約生產(chǎn)成本。
4、主動(dòng)齒輪采用高精度齒輪傳動(dòng)，采用瑞典進(jìn)口軸承，環(huán)模快卸式抱箍型，產(chǎn)量比皮帶型提高10-15%左右。
5、富通新能源制粒機(jī)，申請(qǐng)多項(xiàng)專業(yè)，壓輥、環(huán)模產(chǎn)能壽命比其它同行高一倍，可節(jié)約生產(chǎn)成本50%。
6、富通新能源制粒機(jī)模具開孔寬度能達(dá)135mm，其它廠家產(chǎn)品一般只有80mm，因?yàn)槟＞唛_孔度寬，所以每生產(chǎn)一噸的模具磨損只的其它廠家的50%。，每生產(chǎn)一噸可以比其它廠家產(chǎn)品節(jié)約模具費(fèi)一半 。
7、特殊設(shè)計(jì)的壓制腔，延長(zhǎng)模具壽命，同等型號(hào)、同等質(zhì)量的模具前題下，壽命延長(zhǎng)達(dá)70%左右。
8、富通新能源制粒機(jī)壓輥軸承壽命國內(nèi)最長(zhǎng)，達(dá)1000小時(shí)以上。
9、富通新能源制粒機(jī)采用重型設(shè)計(jì)方案，同種型號(hào)產(chǎn)品重量高出一倍，大大延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。
隨著社會(huì)的發(fā)展，木屑制粒機(jī)已經(jīng)被越來越多的人所熟知。但是人們往往只是有這樣的一個(gè)概念，具體的情況并不了解。在這里，富通新能源機(jī)械公司為大家詳細(xì)介紹木屑制粒機(jī)的詳細(xì)流程， 讓大家更深入的了解木屑制粒機(jī)是如何運(yùn)作的。
木屑制粒機(jī)的工藝流程：
扒皮→切片→ 粉碎 → 烘干→ 調(diào)質(zhì)、攪拌→ 制粒→冷卻、篩選→ 包裝→除塵 （成套木屑制粒生產(chǎn)線）
打捆 → 捆式粉碎機(jī)（切斷、粉碎一體）→ 烘干 →調(diào)質(zhì)、攪拌→ 制粒→ 冷卻、篩選→- 包裝→除塵 （成套秸稈制粒生產(chǎn)線）
主設(shè)備清單：
扒皮機(jī) -- 切片機(jī) -- 錘片粉碎機(jī) -- 滾筒烘干機(jī) -- 攪拌機(jī) -- 環(huán)模木屑制粒機(jī) -- 冷卻分級(jí)篩 -- 包裝 -- 脈沖除塵設(shè)備
打捆機(jī) -- 捆式粉碎機(jī) -- 滾筒烘干機(jī) -- 攪拌機(jī) -- 環(huán)模生物質(zhì)造粒機(jī) -- 冷卻分級(jí)篩 -- 包裝 -- 脈沖除塵設(shè)備
成品顆粒參數(shù)（木屑顆粒為例）：
顆粒直徑：φ3-12mm， 長(zhǎng) 度：
發(fā)熱量 ： 4000-4500大卡 灰 分：低于
顆粒密度：1.1-1.3 水 分： 低于
含 量：根據(jù)原料的不同各有差異
壓縮比：1：7（7立方原料產(chǎn)生1立方顆粒）
顆粒用途：能源熱源、粉碎烘干后可做板材
與石油相比：1升石油相當(dāng)于2公斤木屑顆粒
隨著社會(huì)的發(fā)展，木屑顆粒機(jī)越來越受到廣大客戶的歡迎。和制棒機(jī)相比，木屑顆粒機(jī)的技術(shù)含量要更高，產(chǎn)品質(zhì)量也更好。有些人問到制棒和制粒的區(qū)別，為什么木屑顆粒機(jī)如此受歡迎？
現(xiàn)階段，對(duì)于木屑顆粒機(jī)本身而言，生物質(zhì)本身作為燃料，加工后的價(jià)格就很低，必然要求產(chǎn)品成本低，不單說可以做出產(chǎn)品來，生物質(zhì)成型的關(guān)鍵還是在技術(shù)上，不是我們想象的僅僅是物理上的變化，而是伴隨內(nèi)部分子結(jié)合的改變，這才是核心的東西，就是體現(xiàn)在單位能耗上，它占成本很大一部分。
制粒相比于制棒，制粒需要的擠壓力大得多，制棒出來的產(chǎn)品直徑一般為50～70毫米，長(zhǎng)度一般為300～500毫米；而制粒的產(chǎn)品直徑一般為6～8毫米，長(zhǎng)度為1～5倍直徑。
制棒的易損件是螺旋桿和腔套，由于加工時(shí)與原料滑動(dòng)摩擦力很大，損耗非常大，一般螺旋桿壽命只有60～80小時(shí)。因此易損件消耗太大。
制粒的易損件是環(huán)模和壓輥，由于加工時(shí)與原料沒有或者很少滑動(dòng)摩擦，因此磨損相對(duì)比較小，環(huán)模壓輥壽命一般為800～1000小時(shí)。所以易損件消耗要小得多
為什么木屑顆粒機(jī)如此受歡迎？至于木屑顆粒機(jī)成品的運(yùn)輸就沒有什么問題了，它和煤炭的運(yùn)輸安全性是一樣的，只是要注意防潮，所以運(yùn)輸費(fèi)用比煤炭略高，比石油的運(yùn)輸安全性好得 多、費(fèi)用也低得多。所以，建廠的選址原則是就近原料產(chǎn)地，有充足電力供應(yīng)、交通比較方便的地方。
