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0、前  言
    湖北某公司銅綠山銅鐵礦在中、細(xì)碎工序中所用的破碎機(jī)型號(hào)為PB1650和PD2100型圓錐破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)的襯板由于經(jīng)常受到強(qiáng)烈沖擊，容易產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粒度不均勻，生產(chǎn)效率下降，以及能耗增大等問題，所以破碎機(jī)的襯板更換至關(guān)重要。目前銅綠山礦圓錐破碎機(jī)其動(dòng)錐和定錐澆灌所采用的方法為高溫鉛鋅合金澆注法。所用的背襯材料為鉛鋅合金，由于鉛鋅合金有毒，并且操作溫度高，現(xiàn)場操作危險(xiǎn)性大，澆灌技術(shù)要求比較高，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中易發(fā)生背襯材料松動(dòng)等現(xiàn)象，易造成設(shè)備故障，影響生產(chǎn)。2008年，在對(duì)多種背襯材料性能進(jìn)行比選和現(xiàn)場考察后，選擇了生產(chǎn)的E4132背襯材料作為更新產(chǎn)品。
1、高溫鉛鋅合金澆注法的缺陷
    高溫鉛鋅法澆注足在破碎機(jī)動(dòng)錐、定錐軀體與襯板之間的縫隙進(jìn)行澆注填充，該填充方法在澆注工藝上存在難以克服的缺陷。
1.1操作程序繁瑣
    采用高溫鉛鋅合金澆注，必須先將鉛鋅合金高溫加熱至鉛鋅合金的熔點(diǎn)( 1200~1300℃)時(shí)才能澆注，而且澆注前需將與鉛鋅合金接觸的表面清理干凈，預(yù)先進(jìn)行于燥，因?yàn)闅埩舻谋砻嫠�分可能�?huì)引起灌注鉛鋅合金時(shí)的爆炸現(xiàn)象；澆注時(shí)鉛鋅合金必需同時(shí)在圓周方向數(shù)點(diǎn)進(jìn)行，并且一次完成，避免灌人的鉛鋅合金固結(jié)不牢或出現(xiàn)氣孔。
1.2危險(xiǎn)系數(shù)高，勞動(dòng)強(qiáng)度大
    澆注時(shí)，操作人員需穿戴好特殊勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好防灼傷面具，防止被高溫鉛鋅合金灼傷，并且還需使用專用工具將鉛鋅合金倒入澆注孑L，讓鉛鋅合金慢慢流人動(dòng)錐軀體與破碎壁之間的縫隙。
    采用該澆注法需要大量的勞動(dòng)力，且操作工藝繁瑣，所需時(shí)間長，澆注過程中易產(chǎn)生過度疲勞的現(xiàn)象，生產(chǎn)安全不易保障。
1.3環(huán)境污染嚴(yán)重
    采用該澆注法時(shí)，需進(jìn)行高溫加熱，產(chǎn)生的有毒氣體對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。
2 E4132背襯材料的特點(diǎn)
    針對(duì)高溫鉛鋅合金澆注法存在的不足，銅綠山礦在對(duì)多種背襯材料性能方案比選和現(xiàn)場考察后，針對(duì)簡便、安全、環(huán)保，充填強(qiáng)度和硬度適中，澆注時(shí)易于流動(dòng)，便于拆卸等特點(diǎn)，從2008年起開始采用生產(chǎn)的E4132背襯材料，自采用該澆注法以來取得了良好的效果。
2.1操作工藝簡單
    澆注時(shí)只需將被澆注的粘接體接觸面的銹蝕、油污、灰塵處理干凈。將處理好的襯板安裝在錐體上，用石棉繩、粘土將下部接縫處密封好，先分別將樹脂和同化劑攪拌均勻，然后將固化劑全部倒人樹脂中進(jìn)行充分混合，直至顏色均勻?yàn)橹埂�將混合好的膠倒人錐體和襯板的縫隙內(nèi)，直至灌滿為止，常溫下固化12h即可投入使用。該操作無特定溫度限制，在常溫下使用，不需要專門的設(shè)備，具有很強(qiáng)的抗水性能力和體積穩(wěn)定性，流動(dòng)性好、粘接性強(qiáng)，操作安全且環(huán)保，使用溫度范圍廣，可在- 28°～105°范圍內(nèi)使用。
2.2  安全和環(huán)保性能高
    有機(jī)背襯材料使用時(shí)為冷澆灌，對(duì)人員和周圍環(huán)境沒有影響，其安全和環(huán)保性能是鉛鋅合金澆注法無法比擬的。
2.3勞動(dòng)強(qiáng)度降低
    用鉛鋅合金澆灌1臺(tái)PD2100型圓錐破碎機(jī)需要5名工人工作10 h，且在高溫下進(jìn)行。用E4132背襯材料澆灌1臺(tái)PD2100型圓錐破碎機(jī)，只需要2名工人工作4h即可完成，且只需在常溫下進(jìn)行。采用E4132背襯材料比鉛鋅合金的工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低60%以上。
2.4設(shè)備故障率降低
    鉛鋅合金在固化后有很多氣孔，不能有效發(fā)揮背襯的作用；E4132背襯材料固化后形成一個(gè)完整的背襯，有效地把破碎撞擊力平均分布。E4132背襯材料除了填充效果顯著以外，還具有優(yōu)異的粘接性能，使得襯板和錐體牢固結(jié)成一體，增強(qiáng)了設(shè)備的整體強(qiáng)度。由于有機(jī)背襯材料硬度的增加，使襯板變形減小，從而提高破碎效率，減少動(dòng)力消耗。在實(shí)踐生產(chǎn)中，銅綠山礦用鉛鋅合金澆灌的動(dòng)錐平均每年出現(xiàn)一起動(dòng)錐松動(dòng)的設(shè)備事故，既影響了生產(chǎn)，又增加了維修強(qiáng)度。而采用E4132背襯材料澆灌的動(dòng)錐還沒有出現(xiàn)一起動(dòng)錐松動(dòng)的設(shè)備事故。
2.5拆卸方便
    使用有機(jī)背襯材料的破碎壁，在拆卸時(shí)也比鉛鋅合金輕松得多。在拆卸鉛鋅合金澆灌的動(dòng)錐，有時(shí)用軸撞擊破碎壁也不一定能拆落，還需要?jiǎng)踊鸷盖懈畈拍馨哑扑楸诓鸬簦�而拆卸E4132背襯材料澆灌的動(dòng)錐，用軸輕輕的撞擊，馬上就能把破碎壁拆掉。
3、應(yīng)用效果
    圓錐破碎機(jī)的背襯材料采用樂泰公司生產(chǎn)的E4132背襯材料比鉛鋅合金材料在工藝上縮短了安裝時(shí)間，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，施工過程的安全有了保障，使用3年來，效果顯著，沒有發(fā)生因背襯材料的原因?qū)е碌臎]備故障。可見，E4132背襯材料具有很好的推廣價(jià)值。

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