顆粒機(jī)是顆粒飼料生產(chǎn)中的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備，顆粒機(jī)中最常用的是環(huán)模顆粒機(jī)，環(huán)模和壓輥是顆粒機(jī)的核心部件。在工作過(guò)程中，由于環(huán)模與壓輥的互相擠壓和環(huán)模與飼料間的摩擦力，環(huán)模和壓輥的主要失效形式是磨損，其次是疲勞破壞，其中以磨損為主，這不僅降低環(huán)模和壓輥的使用壽命，而且直接影響到顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。環(huán)模和壓輥磨損失效后最好同時(shí)更換，如果環(huán)模和壓輥僅換其一，將加速模、輥的磨損。為了減少昂貴的環(huán)模耗用量，常舍輥保模，延長(zhǎng)環(huán)模使用壽命。因此分析環(huán)模的磨損機(jī)理，進(jìn)行磨損計(jì)算就顯得非常重要。目前所發(fā)表的研究工作集中在環(huán)模的磨損失效分析、討論磨損因素、材料性能實(shí)驗(yàn)、壓輥磨損簡(jiǎn)要計(jì)算等上面，對(duì)于環(huán)模的磨損計(jì)算問(wèn)題考慮不多。本文在同行以前所作的研究工作的基礎(chǔ)上，從探討環(huán)模磨損計(jì)算模型人手，建立環(huán)模磨損厚度的計(jì)算公式，推導(dǎo)計(jì)算公式中的參數(shù)，并用磨損實(shí)例進(jìn)行討論，以期為環(huán)模的耐磨損設(shè)計(jì)提供參照，達(dá)到延長(zhǎng)環(huán)模使用壽命的目的。
2、環(huán)模磨損計(jì)算模型分析
    環(huán)模和壓輥用碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制造，環(huán)模顆粒機(jī)生產(chǎn)顆粒飼料時(shí)，飼料硬度很明顯比環(huán)模和壓輥的硬度低很多，飼料磨料為軟磨料，環(huán)模和壓輥為祓磨材料，它們之間的磨損稱為軟磨料磨損。通過(guò)環(huán)模磨損失效分析，首要原因是環(huán)模表面在反復(fù)塑性變形產(chǎn)生的疲勞剝落，同時(shí)伴有微觀切削，導(dǎo)致環(huán)模表面的材料流失，發(fā)生磨料磨損失效。磨料磨損是一個(gè)復(fù)雜的，多種磨損機(jī)制綜合作用的摩擦學(xué)過(guò)程，到目前為止，還沒(méi)有完全掌握磨料磨損規(guī)律，各研究者對(duì)磨料磨損機(jī)理還有爭(zhēng)論，難以建立一個(gè)通用的計(jì)算磨損模型。克拉蓋爾斯基提出磨損的疲勞理論時(shí)指出：“疲勞磨損機(jī)理在一般磨料磨損中起主導(dǎo)作用”。磨料磨損時(shí)材料微觀局部塑性變形實(shí)際上是一種微觀應(yīng)變疲勞導(dǎo)致的材料損傷，所以環(huán)模磨損可以用疲勞磨損計(jì)算模型來(lái)考慮。
2、疲勞磨損率
    環(huán)模單位時(shí)間的疲勞磨損量為疲勞磨損率。
疲勞磨損率計(jì)算式K_t為
 
式中：K2為表面輪廓峰幾何形狀和高度決定的因數(shù)；
 
    ⑥摩擦疲勞曲線參數(shù)m和a隨著環(huán)模材料的變化而變化，環(huán)模材料強(qiáng)度越高，其值越大，兩者數(shù)值的增大對(duì)提高環(huán)模磨損壽命總是有利的。
6、結(jié)語(yǔ)
    環(huán)模主要失效形式是磨料磨損。依據(jù)疲勞磨損計(jì)算模型，建立磨損率計(jì)算公式，討論了各參數(shù)對(duì)磨損和生產(chǎn)能力的影響，這種計(jì)算方法比較簡(jiǎn)便，分析結(jié)果對(duì)環(huán)模的耐磨損設(shè)計(jì)和使用提供了依據(jù)。
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